一、冷作模具鋼s7是什么材料

1、ASTM A681-1999美國芬可樂S7工具鋼為鉻鉬合金組成，專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質組合之鋼材，并且具有容易加工及熱處理的特性。

2、S7是美標AISI標準鋼號，屬于模具鋼，該鋼具有高沖擊韌性高耐磨，可高硬化性及抗軟化性，良好抗機械疲勞性能，容易加工及熱處理淬火硬度可達HRC58-60左右。

(更多的特種鋼材可關注我哦)和氣常見的規格熱軋圓鋼、車光棒材、鍛打鋼板等。

3、DRX S7為進口美國芬可樂Finkl的材料，它的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此使用S7制造模具的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，它具有高強度、高耐磨性、高沖擊性、變形度低和良好精光度的特性。

4、<030硫S：<030鉻Cr：00-50鉬Mo：30-80釩V：<35Ni+Cu：<75S7模具鋼光圓圖片 用途用于熱作和冷作之沖擊工具、塑膠模具及抗軟化之工具如沖頭、 鍛造模、鐵錘、鑿刀、夾具模、裁剪刀具等耐沖擊配件。

5、適用於熱作和冷作之沖擊工具、塑膠模具。 參考資料來源：百度百科-S7模具鋼 美國s7鋼相當于日本什么鋼 ASTMA681中S7鋼。美國s7鋼相當于日本的ASTMA681中S7鋼。

6、高強度耐沖擊冷作模具鋼牌號S7鋼材適用于承受重載荷的模具鋼;熱固性塑料模、高溫熱固性塑料模;定模及動模鑲件;高 耐 磨、高韌性、高硬度的冷沖壓模具。

二、s7材料熱處理工藝

1、S鋼主要用于鑿子、沖頭、鉚釘組、印章、螺絲刀和其他需要高韌性和抗沖擊載荷的應用。也用于需要一定耐熱性的熱沖壓和剪切。

2、硬度是S7最重要的性能之一，通常通過磨削硬度（HRC）和維氏硬度（HV）等指標進行測量。S7的硬度在214HRC~314HRC，熱處理后的硬度可達513HRC。總之，通常情況下，正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高S7的硬度。

3、摘要：對應國產材料5Cr3Mn1SiMo1VASTMA681-1999美國芬可樂S7工具鋼為鉻鉬合金組成，專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質組合之鋼材，并且具有容易加工及熱處理的特性。

4、※退火：加熱到845℃，保溫2小時，以每小時30℃的速度緩冷到540℃，然后空冷。也可以加熱到845℃，保溫2小時， 冷卻至760℃后保溫4小時，然后空冷。

5、S7是美標AISI標準鋼號，屬于模具鋼，該鋼具有高沖擊韌性高耐磨，可高硬化性及抗軟化性，良好抗機械疲勞性能，容易加工及熱處理淬火硬度可達HRC58-60左右。(更多的特種鋼材可關注我哦)和氣常見的規格熱軋圓鋼、車光棒材、鍛打鋼板等。

6、S7材料為鉻鉬合金組成，具有較高的耐沖擊和韌性，加工與熱處理良好，適用于熱作和冷作的沖擊工具和塑膠模具。 1M30M300材料熱處理后加工及拋光容易，含鉻成分達16%，具有極佳抗腐蝕性能，對PVC材料非常適用，可將該材料拋光成鏡面。