一、注塑機是注塑模具嗎

1、注塑機又名注射成型機，將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，有立式、臥式、全電式。

2、注塑系統(tǒng)： 是指模具與注塑機之間的連接部分，通過該系統(tǒng)將注塑機內的熔融態(tài)塑料材料輸送到模具中，實現(xiàn)零件的成型。該系統(tǒng)包括噴嘴、熔融斗和儲料斗等組件。

3、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

4、注塑成型工藝過程是指將熔化的塑料原料注入注塑機中，經(jīng)過一系列加熱、壓力及冷卻等工藝步驟，在模具中制造出產(chǎn)品的過程。下面由【東莞永超塑膠注塑模具廠家】介紹，希望大家對注塑成型工藝有更好的了解。

5、由于在模具內部開設管道時，只對模具內表面進行升溫或降溫，模具的整體膨脹較小，因此減少了由于鎖模力的不穩(wěn)定而帶來的各種制品缺陷。

6、雙色注塑模具 雙色產(chǎn)品通常可以分為清雙和混雙，通過是相同的塑料但是顏色不同產(chǎn)品，通常是雙色注塑模具搭配雙色注塑機進行一次注塑成型，換色容易，成本低，外觀更美觀。

二、注塑模具 用什么材料做的

1、塑料模是注塑模制作中常用的一種材料，具有重量輕、價格便宜的優(yōu)點，適合制作簡單的注塑模，一般采用ABS、POM、PET等塑料材料制作。但由于塑料模的強度較低，易變形、易損壞，因此在使用時需要格外注意保養(yǎng)和維護。

2、因而，最好使用耐腐蝕鋼，或鍍鉻和鈸鎳腔表層。耐磨性好。注塑件表面的光澤度和精度直接關系到注塑模腔表面的耐磨性。

3、在注塑模具中，鋼是最常用的材料，普通模具鋼通常用在低刮邊模、中刮邊模及大量注塑模具中。

普通冷/熱作模鋼的特點是成本低、硬度高、韌性強、易切削加工、易加工成復雜的模具結構等。

4、注塑模具用哪種原材料做的？ 注塑模具就材料來講還分軟模和硬模，軟模一般用P-20預軟鋼，也是有的位置用45號以上的碳鋼做;硬模是用H-13(錳鋼)或420(不銹鋼板)等熱作模鋼做的。

5、注塑用的模具常用材料一般是塑料模具鋼。對模具鋼的要求指標包括模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性等。

塑料模具鋼主要用于塑料成型模具。 塑料模具在模具制造中居首位。

6、注塑模具一般主要還是用：CrCrWMn、Cr12MoV、TT1S-136等型號的鋼材。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。