在沖壓2.5mm厚的45鋼時，由于工藝要求尖角沖壓，對沖頭的抗崩裂性能有著極高的標準。SKH-9高速鋼雖然耐磨性較好，但抗崩裂性能一般，因此在此類嚴苛的窄邊尖角沖壓中容易出現崩裂。

針對這種工況，推薦使用抗崩裂性能優異的8566模具鋼。8566模具鋼的抗崩裂性能是SKH-9的4倍，能夠有效解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在類似應用中難以避免的崩裂問題。事實上，8566模具鋼在尖角模具工況中已有成功案例，如沖壓2.5mm厚的高強度汽車板，尖角R1的模具，在改用8566模具鋼后，成功解決了原先DC53、D2、SKH-9等材料遇到的崩裂難題。

沖頭壽命對比實例

在10mm厚的鐵板上沖制密集型細長方孔時，8566模具鋼制作的沖頭壽命表現卓越。相較于DC53，8566模具鋼的沖頭壽命是其10倍。具體案例顯示，在10mm厚鋼板上沖制8x50mm的方孔，每張板包含3000多個孔。使用DC53時，由于硬度問題，沖頭易斷裂或彎曲變形，需頻繁更換，影響生產效率。而改用8566模具鋼后，一個沖頭即可完成超過1萬次的沖壓，且未出現崩裂或磨損現象。

模具鋼成本效益分析

此外，從成本效益角度分析，優質模具鋼能顯著降低模具成本并提高生產效率。以沖壓0.4mm厚不銹鋼為例，優質DC53模具鋼的模具壽命是市場普通DC53的4倍。這意味著，使用優質DC53模具鋼時，每沖壓1萬產品所需的模具費用遠低于市場普通DC53。因此，在長期生產中，選擇優質模具鋼不僅能提升產品質量和生產效率，還能顯著節省成本。

對于沖壓2.5mm厚45鋼的模具鋼選擇，建議優先考慮抗崩裂性能優異的8566模具鋼，以確保模具的耐用性和生產效率。同時，在選擇模具鋼時，也應關注其成本效益，選擇性價比高的優質模具鋼以降低生產成本。