針對(duì)鐵料拉伸模具，選擇合適的模具鋼材以避免粘模是至關(guān)重要的。粘模作為拉伸模具的主要失效形式之一，其根源在于模具鋼材中存在的碳化物偏析現(xiàn)象。偏析導(dǎo)致的微觀細(xì)微裂紋會(huì)在模具型腔滑動(dòng)鐵料時(shí)產(chǎn)生粘料的黏著磨損，進(jìn)而引發(fā)粘模。這種粘料會(huì)逐漸積累，形成所謂的“粘模”或“積瘤”，影響拉伸件外觀質(zhì)量。

為解決這一問(wèn)題，選用無(wú)碳化物偏析的模具鋼是關(guān)鍵。例如，高品質(zhì)的DC53模具鋼，通過(guò)電渣重熔提高純凈度，并經(jīng)過(guò)多次鍛造和添加耐磨合金元素，能有效避免碳化物偏析，適用于鐵料拉伸模具，減少粘模風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于產(chǎn)量大、對(duì)模具壽命要求高的應(yīng)用，粉末冶煉的高速鋼P(yáng)M4是一個(gè)理想選擇。PM4作為一款高釩高合金粉末高速鋼，具有優(yōu)異的耐磨性和抗崩裂性能，大約是普通熔鑄高速鋼SKH-51的2-3倍。其硬度達(dá)到HRC64-66，且沒(méi)有碳化物偏析現(xiàn)象，從而避免了粘料的產(chǎn)生。此外，PM4在性價(jià)比方面也具有優(yōu)勢(shì)，單價(jià)相對(duì)較低，但性能卓越。

選擇何種模具鋼材取決于具體工況和模具壽命要求。對(duì)于成本有限且希望解決粘模問(wèn)題的鐵料拉伸模具，DC53是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。而對(duì)于要求模具壽命長(zhǎng)、效率高的應(yīng)用，粉末冶煉的PM4則更為適宜。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮，選擇合適的模具鋼材以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。