當(dāng)塑膠產(chǎn)品對(duì)表面光潔度有嚴(yán)格要求時(shí)，模具需研磨至鏡面狀態(tài)，這就必須使用鏡面模具鋼。但并非所有模具鋼都能達(dá)到鏡面效果，只有那些純凈度高、有害雜質(zhì)含量低、硬度高且合金成分豐富的模具鋼才能勝任。鏡面模具鋼可分為普通鏡面級(jí)和光學(xué)鏡面級(jí)兩類。

普通鏡面模具鋼通常指的是拋光至10000#或以下級(jí)別的模具鋼，常見(jiàn)的品種包括2083、2316等。而光學(xué)鏡面模具鋼則要求拋光至12000#以上，例如某些進(jìn)口和特定品牌的模具鋼，其拋光性能可達(dá)到15000#、18000#甚至20000#。

鏡面模具鋼無(wú)法實(shí)現(xiàn)鏡面拋光的主要障礙在于模具鋼內(nèi)部的有害雜質(zhì)含量過(guò)高。這些雜質(zhì)在模具鋼拋光至鏡面級(jí)別時(shí)容易脫落，從而在模具表面形成沙孔、麻點(diǎn)、蜘蛛紋、料紋、黑團(tuán)、亮線等不良現(xiàn)象。部分生產(chǎn)商為了降低成本，使用廢鋼翻新代替合金煉鋼，導(dǎo)致模具鋼雜質(zhì)含量增加，影響鏡面拋光效果。

要避免鏡面模具鋼無(wú)法鏡面拋光的問(wèn)題，關(guān)鍵在于提高模具鋼的純凈度，降低或消除有害雜質(zhì)。通過(guò)采用先進(jìn)的煉鋼技術(shù)和工藝，如氣氛保護(hù)電渣爐煉鋼，可以顯著降低模具鋼中的硫等有害雜質(zhì)含量，提高模具鋼的純凈度和鏡面拋光性能。

此外，鏡面模具鋼的鏡面拋光性能還受到熱處理工藝和拋光技術(shù)的影響。不同的熱處理工藝可以優(yōu)化模具鋼的防銹性能或鏡面拋光性能，因此選擇合適的熱處理工藝對(duì)于提高鏡面模具鋼的拋光性能至關(guān)重要。