本文主要介紹了690材質沖壓所需的模具鋼選擇通過分析690材質的特點和要求，提出了適合的模具鋼選材標準，并詳細介紹了三個方面的內容，包括硬度、強度和耐磨性

1、硬度

在選擇模具鋼時，要考慮到690材質的硬度要求因為沖壓過程需要大量的力量和壓力，所以模具鋼需要具備很高的硬度，以保證其在沖壓過程中不會變形或損壞推薦的模具鋼有X42CrMoV5-1、X40CrMoV5-1等

硬度對于切削性也有影響，適中的硬度會更有利于模具的切削加工和制作

2、強度

除了硬度外，模具鋼的強度也是關鍵要考慮的因素690材質沖壓需要承受高強度的沖擊和壓力，所以模具鋼需要具備足夠的強度來承受這些力量推薦的模具鋼有H13、H11等

同時，強度的選取也需要考慮到模具的重量和成本，要達到合理的平衡

3、耐磨性

沖壓過程中，模具鋼不僅要承受大量的力量，還會受到摩擦和磨損的影響選擇具備良好耐磨性的模具鋼也是很重要的推薦的模具鋼有SKD11、DC53等

耐磨性的選擇還需根據具體的沖壓材料和工藝條件進行調整，以滿足不同情況下的耐磨要求

690材質沖壓所需的模具鋼需具備足夠的硬度、強度和耐磨性選材時要考慮690材質的特點和工藝要求，選擇合適的模具鋼材料，如X42CrMoV5-1、H13和SKD11等，以保證沖壓過程的穩定性和質量