各位老鐵們好，相信很多人對nak80淬火工藝都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于nak80淬火工藝以及nk80硬度是多少的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、NAK80模具鋼材,淬火工藝類型有哪些

1、常規(guī)球化退火：退火溫度780-810℃，，以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續(xù)的冷加工及更終的淬、回火組織和性能。

2、正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高NAK80的硬度和耐磨性，NAK80的表面處理也會影響其耐磨性。NAK80的具體化學成分為C：10-20， Si：10-40， Mn：30-60， Cr：80-30， Mo：20-40， Ni：30-50。

3、nak80模具鋼的熱處理工藝主要包括退火、淬火和回火三個步驟。首先是退火工藝。退火是為了消除模具鋼的內(nèi)部應(yīng)力，提高其可加工性和塑性。退火溫度一般為780-820℃，保溫時間為2-4小時，然后冷卻至室溫。

4、NAK80模具鋼材的熱處理一般分為預備熱處理和更終熱處理兩大類，使鋼件獲得更終性能的熱處理稱為更終熱處理，如淬火加回火等;為更終熱處理作組織或性能準備的熱處理稱為預備熱處理，如退火、正火等。

5、摘要：NAK80鋼屬Ni-Al-Cu時效硬化鋼，是高性能、高精度**鏡面塑料模具鋼。塑膠模具鋼材NAK80鋼材特性：具有良好的鏡面加工性和放電加工性。

6、因此多用于注塑成型模具。除了焊接性優(yōu)異外，還適合于紋理加工、鏡面加工等模具用加工。另一方面其具有時效硬化特性(析出硬化)，因此無法進行淬火、回火。 NAK8NAK80與NAK55相同，也是大同特種鋼銷售的SCM系的預硬鋼。

二、誰加工過nak80模具鋼,應(yīng)該用什么刀具加工

1、對于NAK80鋼的加工工藝，我們需要注意以下幾個方面：首先，要選擇合適的切削工具。由于NAK80鋼的硬度高，一般采用硬質(zhì)合金刀具進行切削，以保證加工效率和切削質(zhì)量。其次，要采用適當?shù)那邢魉俣群瓦M給量。

2、NAK80模具鋼切削阻力會比其他類型鋼種大，切削工具建議使用高速鋼-M2或超硬合金-P40工具。 >>>拓展閱讀 NAK80塑料模具鋼與S136塑料模具鋼有什么區(qū)別 硬度區(qū)別 NAK80為時效硬化鋼，已預硬至HRC38-42，可免除熱處理，永不變形。

3、綜上所述，NAK80模具鋼一種精密制造的必備選擇，具備高精度加工能力。其高硬度、出色的耐磨性和優(yōu)異的切削性能使其成為制造高精度零件的理想材料。

4、根據(jù)加硫，冠赫NAK80塑料模具鋼具有良好的加工性能、鏡面加工和放電加工特性，焊接性能優(yōu)異。NAK80首先降低焊接位置的強度，焊接后通過500。°C×經(jīng)過5小時的調(diào)質(zhì)處理和風冷處理，其硬度和熱影響區(qū)域的硬度與板材相同。

5、高穩(wěn)定性：NAK80塑膠模具鋼具有高穩(wěn)定性，能夠保持穩(wěn)定的尺寸和形狀，不易變形和翹曲。 優(yōu)異的加工性能：NAK80塑膠模具鋼具有優(yōu)異的加工性能，能夠進行各種冷加工和熱加工，如鍛造、軋制、沖壓等。

6、NAK80模具鋼比較適合成型透明塑料制品的模具，以及對型腔和型芯均需需要高鏡面拋光性能的模具，一般都是預硬材料，不需再進行熱處理。尼龍注塑使用NAK80模具鋼從理論資料和成分以