很多朋友對于h13鋼深冷處理和超深冷處理和深冷處理了還回火嗎不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、超深冷處理具體流程是怎么樣的

1、如日本的“深冷急熱法”，工件淬火后不馬上進行冷處理，而是先放入水浴，再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進行冷處理，保溫一段時間后立即放人60C熱水浴中，使試樣快速回溫以減小內應力，然后選用不同溫度回火1h。

2、超深冷處理方式 可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大，有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷，處理溫度達- 196℃，處理效果較好。

3、深冷處理涉及到的關鍵技術之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因為裝置的性能直接影響到深冷處理工藝的進行。

4、 深冷處理工藝 深冷處理操作并不復雜，它是將淬火至室溫的工件及時地放入冷凍機中(深冷處理設備內，，根據工件質量要求選擇冷處理溫度)，當工件達到冷處理溫度時，適當保持1～2h(根據具體情況保持時間)，即可取出置于空氣中。

5、超深冷處理是一種通過將物體冷卻至極低溫度，改變其物理和化學性質，從而達到優化材料性能的目的。在超深冷處理的過程中，由于物體的溫度降低，原子的運動速度變慢，原子間距變小，從而改變了物體的結構和力學性質。

二、超深冷處理的目的

1、因為經二次深冷處理可以更大限度地改善材料的力學性能，重復**次的變化，即細小碳化物的析出、馬氏體針(片)的細化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉變;經二次深冷處理后，材料的組織將不再發生變化。

2、超深冷處理是一種常見的金屬冷處理方法，其主要目的是通過對金屬材料的加工使其改變其物理和化學特性，從而達到增強其耐用性、強度和延展性等特性的效果。

3、提高工件硬度。根據查詢百度大數據得知，深冷處理用在表面均勻性要求非常高的中高碳鋼或工具鋼工件上面，其目的是為了工件組織內的殘余奧氏體通過超深冷處理提高過冷度后轉變為馬氏體以此提高工件硬度。

4、超深冷處理是一種通過將物體冷卻至極低溫度，改變其物理和化學性質，從而達到優化材料性能的目的。在超深冷處理的過程中，由于物體的溫度降低，原子的運動速度變慢，原子間距變小，從而改變了物體的結構和力學性質。

5、深冷處理處理能夠使殘余奧氏體轉變為馬氏體外，還能使馬氏體板條束部分碎化，板條發生相互穿插，并且板條尺寸也相應的有所減小。從而使得具有更優越的綜合性能，以此可以解釋深冷處理提高材料強度的同時，韌性和塑性也會有所改善。

6、深冷處理可有效提高鋼鐵材料、非鐵金屬及復合材料的力學性能和使用壽命，穩定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡便，不破壞工件，無污染，成本低，具有積極的應用前景和發展空間。