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大家好,今天來為大家分享skd11熱處理淬火工藝的一些知識點,和skd11化學成分的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!
1、下面是SKD11的常見熱處理工藝: 預熱:將SKD11鋼件加熱至介于500°C到650°C之間,保持一段時間,目的是均勻加熱以減少冷卻時的應力產生。
2、熱處理后的SKD11鋼具有較高的硬度和脆性,需要進行回火處理。回火溫度和時間的選擇會影響鋼的機械性能和工藝性能。一般來說,回火溫度在150℃-550℃之間,回火時間在1-2小時。
3、SKD11的熱處理 淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
4、“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求) 深冷處理為獲得最高硬度和提高尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。
5、前面對有關熱處理基礎內容作了介紹,下面我們將具體針對各鋼種熱處理的實際過程分期進行說明。在實際的加熱和冷卻方式上,不同鋼種群會有所不同。 高合金工具鋼 ⑴冷作模具鋼 冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。
6、模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。 skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
1、淬火(冷卻):快速將保溫后的鋼件從高溫狀態快速冷卻到室溫,通常采用油淬或氣體淬火。淬火的目的是使鋼件獲得較高的硬度和強度。 回火:將淬火后的鋼件再次加熱到較低的溫度范圍,通常為150°C到550°C之間,保持一段時間后冷卻。
2、淬火規范工件預熱:在進行淬火處理前,需要將工件進行預熱。預熱溫度為800℃左右,保溫1小時。這樣可以消除工件內部應力,避免淬火時出現裂紋。淬火溫度:SKD11的淬火溫度為980℃。
3、淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC 61以上。
4、SKD11淬火后精車BN-H20牌號PCBN硬車刀片:中等斷續切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=07-15mm/r,鑲嵌式結構(同BN-H1。
5、冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。通常在比轉變點稍低的800℃下預熱,使模具內外溫度達到均勻。如果存在加熱變形問題,可在更低的600℃左右先進行第一次預熱。淬火溫度為1030℃,模具心部達到此溫度后保溫20-40min即可。
6、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD,大同鋼廠商品名為DC11。