大家好，今天小編來為大家解答擠壓型材模具材質這個問題，冷擠壓模具鋼很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、擠出模具用什么材質

1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。

2、擠出模又稱擠出模，多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應用于現階段。這種不銹鋼板性價比高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中高檔模具鋼屬于瑞典、德國和日本。例如，日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達115。

3、ABS擠出模具的材質應選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優質鋼材，如SKD6SKD1H13等。 選用合適的模具材質可以保證模具的硬度和壽命，避免模具在使用過程中損壞和變形，從而提高生產效率和產品質量。

4、注塑=注塑機+注塑模具; 擠出=擠出機+口模，芯模+冷卻水槽。 其中注塑機和擠出機，差不多，都是把塑料熔化。區別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來，里面加工有型腔，就是和產品一樣的形狀。

5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。塑料擠出模具 用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

6、拉深模模具材料選用： ① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，最好鍍鉻。

二、鋁型材和壓鑄件的區別

1、壓鑄鋁與鋁型材在生產工藝上存在很大的不同。壓鑄鋁是將鋁合金液態材料通過高壓注入模具，在模具中冷卻凝固后形成的鑄造鋁件。

2、壓鑄合金和型材加工方法相比 使用設備均不同 它的原材料以鋁錠 純度 92%左右 和合金材料 經熔爐融化 進入壓鑄機中模具成型。

3、鋁合金制品又分為壓鑄鋁制品和鋁型材制品。兩者本質的區別是一種是通過壓鑄模具制造，一種通過擠壓模具擠壓成型。兩者的原材料都是鋁合金（一般都是鋁鎂硅合金）。鋁型材 鋁型材常見如屏風、鋁窗等。

4、材質上的區別 鋁壓鑄和鋁型材沖壓，使用的兩種材質牌號是不一樣的，一般壓鑄鋁常用的材質都是合金材質，通常也被叫做“鋁合金壓鑄”，其熔點比較高，容易粘膜，壓鑄出來的產品是需要進行表面處理的。

5、下面我們來看看這兩種處理方式的區別。擠壓鋁型材由擠壓機通過將圓形鋁棒加熱到其臨界點來擠壓。壓鑄鋁是由鋁錠和合金材料制成，在熔爐中熔化，在壓鑄機中成型。壓鑄鋁制品的形狀可以設計成玩具一樣的形狀，形狀各異，方便各個方向的連接。

6、兩者的主要區別有 壓鑄鋁制品形狀復雜，可以鑄造出任意形狀。鋁型材制品有統一的截面(從任一截面鋸開，截面都是一樣的)，比如：筆管，充電寶的外殼，伺服電機殼等等。