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各位老鐵們好,相信很多人對模具常用材料及其特性的ppt都不是特別的了解,因此呢,今天就來為大家分享下關于模具常用材料及其特性的ppt以及模具材料的問題知識,還望可以幫助大家,解決大家的一些困惑,下面一起來看看吧!
1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃,保溫一定時間,急劇冷卻的熱處理方法,稱為淬火。常用急劇冷卻的介質有油、水和鹽水溶液。
2、美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
3、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼 特性和應用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。
4、熱處理工藝方法,分預備熱處理和最終熱處理。常用方法有:正火、退火、淬火、調質、滲碳及氮化等,見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。
5、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特性和運用: 高強耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。
6、45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼 主要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。
1、8407材料特性是,純凈度高,組織均勻,具有高韌性和良好的耐熱性能。熱強性和韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,耐高溫回火性能優,抗龜裂能力強。
2、8407的特性是:被切削性能優異;高耐壓強度;耐磨損性能;耐腐蝕性能良好;高的硬度增加了材料的耐磨損性能和抗變形能力,進一步提高了模具的壽命。細小、致密、均勻的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的強度和硬度。
3、8407鋼材有哪些特點 簡介 8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優點如下:方法/步驟 優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力,高溫強度高,不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性,加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性。
4、8407特性應用一勝百高韌性熱作鋼8407,具有非常出色的韌性與高溫強度,且各向同性、拋光性與抗熱疲勞性優良。此外,8407熱作鋼熱處理尺寸穩定、淬透性好,具良好之完全硬化性。