今天給各位分享s136為什么耐腐蝕的知識，其中也會對316l耐硫酸腐蝕曲線進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

一、S136耐腐蝕鏡面模具鋼的耐摩擦磨損性能有哪些

1、S13模具鋼具有優良的機械加？性被推薦？于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。因此可以最？化的降低模具的？產成本。

2、S136材料不僅具有優異的耐腐蝕性能，還具備出色的耐磨特性。S136的出廠硬度≤220HB，但是經過平熱處理后硬度可以達到52HRC。這意味著在使用過程中，S136模具鋼不容易磨損，能夠經受住頻繁的使用和高度摩擦。

3、高拋光可達18000# 具備出色的耐腐蝕耐磨能力 可在特殊環境下工作 防銹性能優越熱處理穩定等。 s136是什么材質？ S136材料是模具鋼的一種，屬于塑料模具鋼。s136模具鋼因含Cr量高，在空氣中具有防銹作用，故又稱空氣不銹鋼。

4、s136是什么材質？ S136材料是模具鋼的一種，屬于塑料模具鋼。s136模具鋼因含Cr量高，在空氣中具有防銹作用，故又稱空氣不銹鋼。鉻具有一定的拋光性能，s136材料純凈，所以S136材料具有鏡面拋光性能。

5、S136模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現發紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度;提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。

6、為高級不繡工具鋼。優良的耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性，電火花加工可以獲得超鏡面加工效果及高品質表面，淬火時具有優良的穩定性，變形極小，具有優良的機械加工性能。 模具長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。

二、s136為什么熱處理后防銹性更好

1、在熱處理方面，S136可以通過淬火、回火和再淬火等工藝進行處理，以達到不同的硬度和強度要求。淬火硬度為1030-1050℃，回火溫度為500-550℃。通常情況下，S136的硬度范圍為HRC48-52，這使得它在高負載和高強度的工作環境下表現良好。

2、在200℃回火硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。數值越大，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

3、S136鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。

4、 良好的耐腐蝕性能：S136鋼含高鉻元素，可以抵抗許多有害化學物質的腐蝕，表面同時還有較好的抗氧化層保護。 高硬度：S136鋼在熱處理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用過程中可以抵抗磨損和碰撞造成的表面損傷。

5、Nak 80具有良好的耐蝕性，可以在潮濕、腐蝕性環境下工作而不受到嚴重的損害。通過適當的熱處理，可以進一步提高Nak 80的耐蝕性，使其能夠承受更惡劣的工作條件。熱處理可以改善Nak 80的晶界結構和化學成分均勻性，從而提高其耐蝕性和防銹性。

6、膠鏡面模具鋼S136與NAK80哪種耐蝕性強？ NAK80特點無需熱處理，拋旋光性極佳，切削性，蝕花性佳 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。