大家好，今天小編來為大家解答塑料材料對模具磨損這個問題，注塑模具一般使用材料很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、塑料對模具的腐蝕性有多大

1、塑料對模具的腐蝕性取決于模具材料的種類，以及塑料本身的種類、特性和溫度等因素。一般來說，在澆注或熔融溫度下，塑料對模具的腐蝕性會較大，因此在選擇模具材料時，應該盡量選擇耐腐蝕的材料，以防止塑料對模具的腐蝕。

2、pS對模具有腐蝕性嗎：有一定腐蝕性，但是不大，主要看是對哪種塑料。對硬膠類會有一定腐蝕性，例如ABS，PS，PC等。對PE，PP的腐蝕性要小的多，可以忽略不計。例如裝84的瓶子就是PE做的。可以，718材料可以熱處理。

3、這種塑料材料中含有的氯離子和氫氯酸可以導致模具鋼的腐蝕。在使用PVC材料時，建議使用不銹鋼等抗腐蝕材料制作模具。 PC PC是一種高強度、透明的塑料材料，被廣泛應用于汽車燈罩、手機屏幕等領域。

4、POM俗稱賽鋼， 具有優異綜合性能，有金屬塑料之稱。具有很高的彈性模量，很高的硬度和剛度，以及在低溫零下40度--高溫150度左右使用。POM可以耐多次重復沖擊，韌性好，耐疲勞性好，蠕變小，具有很好的耐磨耐摩擦性能。

5、PC塑料注塑成型的時候對模具鋼無腐蝕性。考慮PC導熱性高的影響。加工溫度難以控制，易導致成型時“分層”現象，適當的溫度控制系統改進熔體升溫。小心控制溫度。

6、〈十一〉收縮性。 〈十二〉毒性，刺激性，腐蝕性。 熱塑料制品設計原則 尺寸，精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸 尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。

二、塑料加工時會對模具產生磨損嗎

1、看你是什么塑料。平常用的ABS或ABS+PC是很少，但有一些有腐蝕性的塑料就會很嚴重，如塑料中加了玻纖那就更會了，所以對有腐蝕的塑料如產量不大，大多數都是模具表面電鍍，如產量大還是熱處理好。

2、在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。

3、②模具材料要有足夠的強度和剛度，保證模具在使用過程中不易變形和損壞; ③不受樹脂侵蝕，不影響樹脂固化; ④耐熱性好，制品固化和加熱固化時，模具不變形; ⑤容易制造，容易脫模; ⑥晝減輕模具重量，方便生產; ⑦價格便宜，材料容易獲得。

4、在塑料瓶蓋的模具設計中以完整內螺紋式瓶蓋最常見，其對模具設計要求也較高，由于其內腔結構復雜，加工精度也較高，需使用先進CAD/CAE技術，配合高精度的加工設備才能達到設計要求。

5、沖壓模具在正常工作過程中，往往會與加工的成形坯料直接接觸，二者之間因相對運動而產生摩擦，造成沖壓模具表面磨損。當磨損程度達到一定限度時，模具表面失去原來的狀態，使之無法沖出合格的沖壓件，這就是磨損失效。

6、因此當AC發泡劑用量過多時，發氣量過大，會使氣泡內壓力增長快，泡孔尺寸生長過大，急劇釋放氣體，使泡孔結構破壞，泡孔大小分布不均，乃至形成開孔結構，會在局部產生較大的氣泡和空穴。