今天給各位分享沖壓模的步距根據材料厚度的多少的知識，其中也會對沖壓模具的閉合高度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

一、沖壓模具設計與制造中步距怎么算

1、級進模的步距是確定條料在模具中每送進一次， 所需要向前移動的送料距離。步距的精度直接影響沖件的精度。設計級進模時，要合理地確定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸，就是模具中兩相鄰工位的距離。

2、在一副模具中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉深和成形等多道沖壓工序;減少了使用多副模具的周轉和重復定位過程，顯著提高了勞動生產率和設備利用率。

3、 根據沖壓件的幾何形狀和尺寸確定沖壓模步距的范圍。在沖壓模設計中，應根據沖壓件的幾何形狀和尺寸，結合工藝要求和經驗數據，確定沖壓模步距的合理范圍。 進行沖壓模步距的試驗和調整。

4、模具設計流程 模具設計流程圖 此為模具設計基本流程，一般情況下，都應遵循該流程的步驟來規劃及實施設計工作。對于某些特殊產品的設計，在此流程基礎上，可以依實際情況適當變更。

5、步距A的計算公式為： 條料寬度B .條料是由板料剪切下料而得，為保證送料順利，剪裁時的公差帶分布規定上偏差為零，下偏差為負值(-)。

6、送料步距a a=d+a=10+2=12mm 條料寬度b=1工作零件設計計算 凸模組件及其結構設計 凸模組件 由工件形狀結構和磨具結構可知凸模應采用普通凸模，凸模有兩個，分別為沖孔凸模，落料凸模。

二、沖壓模中產品的那個步距是什么,怎么做。

1、步距就是條料或料帶在模具中每送進一次所需向前移動的固定距離，其距離就是兩相鄰工位的距離尺寸，是由沖件的最大輪廓尺寸和兩相鄰沖件間的搭邊寬度決定的。

2、步距指沖壓過程中條料每次向前送進的距離，其值為排樣時沿送進方向兩相鄰毛坯之間的最小距離值。步距可定義為 S=L+a=124mm 式中S─沖裁步距; L─沿條料送進方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值; a─沿送進方向的搭邊值。

3、前后產品的毛刺方向不一致。 相鄰產品的臨接線是共用的，若定位不準，容易產生多切少切問題。 2排樣原則 材料利用率要盡量高。

4、 精密連續模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。

5、沖壓連續模設計要領是什么 - ？ ？沖件成形工藝性能分析針對沖件成形的形狀，尺寸精度、組裝要求、材料的滾軋方向、毛刺方向等各方面要求進行沖壓工藝性能分析，必要時會同產品工程設計人員進行成形工藝的檢討，視情形予以糾正。

6、沖壓模步距是指沖壓模中兩個相鄰工位之間的水平距離。在連續沖壓工序中，沖裁刀具在同一直線上連續移動，每次移動一個步距。沖壓模步距的大小直接影響到沖裁刀具的位置準確性和沖壓件的尺寸精度。