結合公司當前的新形勢、新要求，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司煉鋼作業區將生產經營計劃分解，形成成本管控指標，指標與關鍵人員的績效掛鉤，激勵全體干部職工心往一處想，勁往一處使，使各項指標任務得到有效落實?！　∪ツ?，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司進一步完善阿米巴經營核算，壓茬推進經濟指標落地，從事后分析變為事前控制，其中經濟性原料使用量同比提高了7.2%，創效1900余萬元。今年，該公司大力開展“指標進步”主題勞動競賽，對所有關鍵工序都制定了優化措施，把成本指標任務落實到人。通過“指標上墻”，不僅使大家直觀看到本班的指標完成情況，更激勵大家自增壓力，主動作為，朝著最好水平努力。自從開展專項勞動競賽以來，大家的干勁都更足了，生產工序間的銜接更加科學化、精準化，生產更加高效順行，對降低煉鋼成本發揮了不小的作用?！　〕杀竟芸仃P鍵在于“算”，算的前提是精準，目的是要不斷優化實現經濟“配置”。今年，該公司一方面大力探索最優的冶煉模型，進一步完善工藝技術規程、崗位作業制度和鋼種操作要點，從整體上改善關鍵工序的指標水平，對關鍵參數進行修訂，加入實際生產中“經驗值”，經過大量數據積累“算賬”，實現成本動態管理，確保生產穩定高效、成本不斷降低。通過構建生產過程控制模型，2022年1-2月，終點量控制精度提高了1.5%，同比創效50余萬元。另一方面，針對不銹鋼原輔料需求種類多、價格波動比較大等因素，該公司對采購方式進行革新，根據現場反饋的“實時性”鋼種經濟配料模型，最優經濟配料“點單式”采購模型，保證庫存可以隨時入爐，降低資金庫存風險，預計全年實現創效5200余萬元。　　設備管理方面，該公司不斷加強生產管控，緊盯設備運行薄弱環節精準發力，區域點檢員每日下現場對所有設備設施進行檢查和問題處理，對關鍵重點設備進行定期維修保養，故障分析報告考核根據故障處理時間，為穩定生產奠定了基礎。同時，從規范人員操作、加強日常維護保養、強化設備運行管理等方面入手，增強設備的運轉周期，目前煉鋼作業區每月設備故障時間控制在2小時以內。　　能源介質方面，根據各類能源介質的使用特點和性價比，優化工藝操作，減少過程浪費，不同程度地降低了氧氣、氮氣、天然氣的消耗。電耗控制上，重視大功率設備使用峰谷平時段的調節，有效降低了電耗。