近日，今年4月開始建設的太鋼加工廠廢鋼智能驗質項目已在廢鋼料場7個點位完成了硬件設備的安裝，進入功能調試階段，開始進行智能模擬學習“提智”，預計今年年底可投入運行。

　　長期以來，面對來源不統一、等級分類多、輕重料價格差異大、料型雜亂等外部廢鋼資源市場，依靠人工驗判廢鋼等級的方式一直難以適應廢鋼質量把關要求，廢鋼質量問題經常影響到煉鋼工序的時間把控、操作安全和經濟效益。作為太鋼廢鋼管理的主要單位，太鋼加工廠嘗試過實施優化制度流程、強化教育并定期輪崗等傳統方式，強化對廢鋼判定人員的管理；也嘗試過采用實時監控廢鋼點和車輛運行軌跡、監督儀回看廢鋼判定過程、現場設置大屏接受監督等互聯網＋科技手段，強化廢鋼拉運和過程管控，但一直無法解決多料型混裝、摻和非金屬雜質及密閉容器等廢鋼質量問題。

　　近年來，在供需雙方利益的沖突下，傳統驗收方式的人為主觀隨意性、效率低、準確率低等問題逐漸被放大，不斷沖擊著“合法經營、誠信交易”的供需“雙贏”原則和廢鋼判定人員的“廉潔”底線，廢鋼驗收環節也成為許多鋼鐵企業廢鋼采供領域的廉潔風險防控重點。

　　該系統是智能制造與降本增效、廉潔防控的有機結合，正式上線運行后，可實現廢鋼驗質過程無人化、異常報警、廢鋼等級的智能識別、自動判定、自動計算扣雜、判定結果自動上傳和驗質數據的自動分析，徹底改變傳統廢鋼人工驗判模式，提高廢鋼驗質的科學性、準確性和透明性，為太鋼做好廢鋼精細化分類、提升廢鋼質量管控、在廢鋼采購領域廉潔公正打下堅實基礎。