精沖6至8毫米厚的不銹鋼材料，相較于常規(guī)沖壓，其模具設(shè)計(jì)需具備更小的沖壓間隙和更大的沖切力，這對(duì)模具鋼的抗崩裂性能及耐磨性提出了更為嚴(yán)苛的要求。

模具鋼若存在微觀裂紋，在精沖過程中，這些裂紋可能會(huì)擴(kuò)展，累積到一定程度時(shí)，將導(dǎo)致模具崩缺或產(chǎn)生粘料、刮花及磨損等問題，從而影響精沖效果。此外，模具鋼的硬度不足也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。

精沖模具所選用的模具鋼需在不含有微觀裂紋的基礎(chǔ)上，保持較高的硬度，以有效防止黏著磨損和一般磨損。

理想的模具鋼材料應(yīng)具備優(yōu)異的韌性、無碳化物偏析現(xiàn)象以及高硬度等特點(diǎn)。滿足這些條件的模具鋼包括1.8566模具鋼和V4粉末鋼。

1.8566模具鋼以其出色的韌性著稱，韌性為SKH-9高速鋼的4倍，同時(shí)硬度范圍在HRC58-60之間。這種材料在沖壓厚板不銹鋼時(shí)，能夠展現(xiàn)出良好的抗崩裂性能和耐磨性，是實(shí)現(xiàn)精沖的理想選擇。

V4則是一款粉末冶煉工具鋼，其硬度高達(dá)HRC60-63，耐磨性能優(yōu)越。由于粉末冶煉工藝的特性，V4模具鋼不存在碳化物偏析現(xiàn)象，從而避免了粘模問題的發(fā)生。此外，V4合金中不含鎢元素，進(jìn)一步提升了其抗崩裂性能，使其成為一款適用于精沖模具的優(yōu)秀材料。