針對沖壓2mm厚的201不銹鋼過程中SKD11模具鋼易崩裂的問題，以及PM25與1.8566模具鋼的比較，以下進行客觀分析：

一）SKD11模具鋼在沖壓2mm厚的201不銹鋼時，特別是在尖角部位，由于受力面積小，對模具鋼的抗崩裂性能要求較高。為提高模具的耐用性，應考慮選用抗崩裂性能更佳的模具鋼，如1.8566、DC53或88等。

二）關于PM25與1.8566模具鋼的區別，兩者屬于不同類型的模具鋼，具有多方面的差異：

材料類型：PM25為粉末高速鋼，而1.8566則是一款注重抗崩裂性能的模具鋼。

使用硬度：PM25的使用硬度通常為HRC61，而1.8566的使用硬度范圍為HRC58-60。

耐磨性：PM25作為含鎢的高速鋼，耐磨性相對較強。

抗崩裂性能：1.8566在抗崩裂性能上優于PM25，能有效解決PM25可能面臨的崩裂問題。

耐熱性能：PM25因含鎢而具有較強的紅硬性。

價格：PM25的市場價格通常高于1.8566約4倍。

三）在沖壓2mm厚的201不銹鋼時，PM25與1.8566的選擇需綜合考慮。1.8566模具鋼在沖壓過程中能有效防止尖角崩裂，確保模具順暢運行。而PM25雖然耐磨性較強，但崩裂風險相對較高。若PM25不發生崩裂，其耐用性可能優于1.8566。然而，選擇PM25也會增加模具的制造成本。具體選擇應根據實際需求、成本預算及模具使用壽命等因素進行權衡。