對1.5毫米厚的65Mn淬火硬化材料（硬度HRC50）進行沖壓，特別是生產卡環這類窄邊細長條產品時，模具鋼的選擇需兼顧高硬度、優異的耐磨性和強大的抗崩裂性能。由于65Mn鋼本身硬度較高且經過淬火處理，對模具鋼的耐磨性提出了更高要求, 產品的卡環形狀進一步強調了抗崩裂性能的重要性。

在此情境下，粉末冶金鋼成為理想選擇，其中PM23粉末高速鋼和V4EE粉末工具鋼表現尤為突出。PM23粉末高速鋼的硬度范圍在HRC64-66之間，其抗崩裂性能約為SKH-51高速鋼的兩倍，耐磨性更是SKH-51的2-3倍，非常適合用于沖壓硬料及窄邊部件，能夠顯著延長模具使用壽命。

V4EE粉末工具鋼硬度介于HRC60-63之間，作為一款高釩粉末鋼，它兼具模具鋼的抗崩裂特性和高速鋼的耐磨性能，是處理此類沖壓任務的另一優選材料。

對于沖壓1.5毫米厚、硬度為HRC50的65Mn淬火硬化材料制成的卡環產品，PM23和V4EE粉末鋼提供了性能上的完美匹配，而其他模具鋼可能因強韌性不足而面臨快速磨損和崩裂的風險。