沖壓0.2毫米厚的鋁材時，當前使用的Cr12MoV模具鋼（硬度HRC55）遇到了持續的毛刺問題。鋁材雖軟，但其吸附能力強，若模具鋼存在碳化物偏析現象，會導致大量微觀細裂紋的形成，鋁粉可沿這些裂紋滲入模具內部，引起粘鋁現象，進而在產品表面產生毛刺。這種粘料與黏著磨損問題，與模具鋼的硬度高低無直接關聯，而是由碳化物偏析現象決定。

Cr12MoV作為一款高碳高鉻型冷作模具鋼，碳含量高達1.5%，碳化物偏析現象顯著，因此組織中富含微觀細裂紋，這是導致模具粘鋁和產生毛刺的根本原因。

為解決模具粘鋁問題，需選用無碳化物偏析或采用粉末冶金工藝制造的模具鋼。

鑒于之前使用的Cr12MoV成本較低，推薦采用1.8503模具鋼作為替代。1.8503模具鋼無碳化物偏析，從而消除了導致黏著磨損的微觀細裂紋，有效避免粘鋁現象；其硬度達到HRC60-61，抗崩裂性能是DC53的兩倍。相較于DC53，1.8503模具鋼在性能上顯著提升，而價格并未相應翻倍，因此具有顯著的性價比優勢。