精沖3.2毫米厚的30CrMnMoTi材料，選擇合適的模具鋼至關重要。使用Cr12MoV模具鋼可能并非最佳選擇，因其作為高碳高鉻型冷作模具鋼，存在抗沖擊韌性不足、易開裂、碳化物偏析嚴重及易粘料的問題。這些問題可能導致沖切面光亮帶受損，產品產生毛刺，且此類粘料磨損與模具鋼硬度無直接關聯，而是由其組織均勻性決定。

Cr12MoV無法滿足精沖模具對強度、抗崩裂性能、耐磨性和不粘料性能的高要求，因此不宜用于此類精沖作業。考慮到30CrMnMoTi材料厚度適中，且采用分步精沖工藝，每次沖切量不大，模具鋼硬度無需過高。由于材料為低碳鋼，硬度適中但易粘料，因此需選用無碳化物偏析的模具鋼。

在成本可控的前提下，推薦采用1.8566模具鋼。該模具鋼為電渣鋼，無碳化物偏析，有效避免粘料問題。其抗崩裂性能優于高速鋼SKH-9達4倍，是D2模具鋼的兩倍，硬度范圍在HRC58至60之間。

1.8566模具鋼在鐵料精沖模具中已有多項成功案例，即使面對7毫米厚的45鋼齒輪精沖，也能保持良好的抗崩角性能，且壽命遠超LD模具鋼。