鋅合金壓鑄模具的模具鋼選擇

鋅合金壓鑄模具，特別是小型產品且要求模具不起披鋒、產量大的情況下，模具材料的選擇需側重于耐磨性，同時確保模具具有較高的硬度。因此，推薦使用硬度在HRC54以上的高硬度、高耐熱且導熱系數高的熱作模具鋼。這類材料包括LG、YXR33、8566、W360等，其中硬度范圍最好控制在HRC56-60之間。

在產量大的小型鋅鋁合金壓鑄模具中，1.8566模具鋼是一個理想的選擇。原因在于小型鋅合金壓鑄模具不易開裂，因此耐磨性成為主要考慮因素。1.8566模具鋼的四大特性使其非常適合這類模具的應用：

高硬度與耐磨性：1.8566模具鋼的硬度高達HRC56-60，屬于高硬度熱作模具鋼范疇，能夠有效減少產品起披鋒的現象。

優異的紅硬性：1.8566模具鋼具有與高速鋼相似的耐熱性能，即使在高溫下也不會因軟化而導致硬度降低，從而避免產品起披鋒。

出色的抗氧化性能：1.8566模具鋼的抗氧化性能優異，能夠防止模具被氧化，確保壓鑄出的產品光潔度良好。

高導熱系數：1.8566模具鋼的導熱系數高，有助于模具快速散熱，縮短產品成形周期，提高生產效率。這一特性是常規熱作模具鋼所不具備的。