沖壓3毫米厚的65錳鋼材料時，常規牌號的模具鋼沖頭往往迅速斷裂，這是行業內普遍存在的難題。然而，采用8566模具鋼制作的沖頭則表現出色，不僅避免了斷裂問題，而且使用壽命還提升了3倍。

65錳鋼因其高硬度與韌性，對沖壓模具材料提出了極高的要求。使用常規牌號如DC53模具鋼或其他類型模具鋼時，沖頭材料往往難以在硬度和韌性之間找到平衡點。硬度過高會導致沖頭快速崩裂，而硬度不足則會使沖頭迅速磨損。這種矛盾使得沖頭材料的選擇變得極為困難，頻繁更換沖頭嚴重影響了生產效率。

模具鋼市場的混亂局面也加劇了這一問題。市場上充斥著以次充好、以假亂真的現象，使得尋找一款既具有良好韌性、不易崩裂，又具備高硬度和耐磨性的模具鋼變得異常艱難。

針對這一挑戰，某客戶在沖壓3毫米厚的65錳鋼材料（用于電子秤感應彈片）時，嘗試了多種模具鋼材料，包括SKH-9、進口SKH-51、DC53以及粉末高速鋼等。然而，這些材料制成的沖頭在使用一段時間后均出現了斷裂現象，平均每個沖頭只能沖壓約1萬個產品，使用壽命極短。

該客戶嘗試使用了1.8566模具鋼制作的沖頭。經過初步試用，客戶反饋稱1.8566模具鋼沖頭表現出色，未出現斷裂現象。進一步使用后，客戶發現該沖頭已經連續沖壓了3天，大約5萬多個產品，仍未出現斷裂，且仍在繼續使用中。與之前的模具鋼相比，8566模具鋼沖頭的使用壽命至少提高了3倍。

這一結果不僅驗證了1.8566模具鋼在沖壓高硬度材料時的優異性能，還為客戶帶來了顯著的經濟效益。