冷作模具鋼廣泛應用于制造各類模具，包括沖裁模、沖壓模、冷擠壓模、拉伸模及壓印模具。其主要性能需求涵蓋抗磨損性、抗崩角性、高溫硬度穩定性以及良好的加工性能。當前市場上，冷作模具鋼主要分為以下幾類：

1.低合金冷作模具鋼：此類鋼種如油鋼，典型型號包括2510、YK30、DF2、O1。它們的特點是抗磨損性和高溫硬度穩定性相對較低，但抗崩角性能較好。由于成本經濟，這類鋼種常用于生產小批量冷作模具，例如薄板單次沖壓模具。

2.高碳高鉻型冷作模具鋼：這是市場上最常見的類型，也被稱為鉻鋼系列，代表型號有Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2（Cr12Mo1V1）。這類鋼種具備較高的抗磨損性和高溫硬度穩定性，但韌性較差，即抗崩角性能不足。它們適用于大批量生產、耐磨要求高且沖擊載荷較輕的模具，如連續沖壓模具和沖裁材料硬度不高的模具。

3.高韌性高耐磨冷作模具鋼：此類鋼種因性能全面且優異，常被視為通用型冷作模具鋼，代表型號有DC53、SLD等。其抗磨損性能是SKD11的兩倍，高溫硬度穩定，韌性同樣為SKD11的兩倍，表現出色的抗崩角性能。這類鋼種主要用于對耐磨性和韌性均有高要求的模具，如冷鐓模具、厚板沖剪模具，以及高速沖壓、不銹鋼沖壓和拉伸模具等。