塑膠模具中的細長零件，選擇具有高韌性的模具鋼至關重要。這類零件在注塑過程中需承受高壓塑膠原料的橫向擠壓，因此容易發生斷裂或彎曲移位等不良現象。

理想的模具鋼應具備以下特點：硬度高于HRC50，以保證足夠的剛性，防止零件彎曲移位；同時，韌性要好，以確保零件不會斷裂。

H13模具鋼和VIKING模具鋼常被用于此類零件。H13模具鋼熱處理后硬度約為HRC50，韌性尚可，但剛性不足，可能導致零件彎曲。而VIKING模具鋼熱處理后硬度可達HRC52以上，剛性和韌性均較好，通常能滿足使用需求。然而，在極端工況下，如零件超薄超長時，VIKING模具鋼也可能出現斷裂。

更為理想的選擇是兼具高韌性和耐磨性的模具鋼，如LG模具鋼。LG模具鋼的韌性大約是DC53的8-9倍，使用硬度可達HRC56-58。這種材料不僅適用于冷擠壓模具，能防止沖頭料崩裂，還特別適合用于塑膠模具中的細長小芯子，能有效避免彎曲和斷裂現象的發生。