注塑PA66加GF30（即含有30%玻璃纖維的尼龍66）材料時模具會受到嚴重的腐蝕挑戰。針對這一應用，Cr12MoV和SKD61這兩種模具鋼在硬度均為52度的情況下，均表現出局限性。

SKD61，作為一種熱作模具鋼，含有0.38%的碳，雖然韌性良好，但較低的碳含量限制了其熱處理后形成堅硬碳化物組織的能力，因此耐磨性不足，難以抵御GF30%玻璃纖維對模具的侵蝕，導致模具快速磨損，產品邊緣產生披鋒，需頻繁修模。

Cr12MoV，作為一款高碳鋼，含有1.5%的碳，耐磨性較好。然而，高碳含量也帶來了碳化物偏析的問題，表現為肉眼難以察覺的微觀裂紋，這些裂紋在與GF30%玻璃纖維的膠料接觸時，會引發粘料和黏著磨損，導致模具表面拉毛，同樣造成產品邊緣起披鋒。

盡管Cr12MoV和SKD61的腐蝕形式不同，但結果相同，即產品邊緣快速出現毛邊和披鋒。

對于注塑PA66加GF30這類增強尼龍材料，更為合適的模具鋼是1.8503。該模具鋼以其55-58HRC的高硬度、高耐磨性和不粘料的特性，有效解決了模具腐蝕、磨損和刮花的痛點。在用于加玻纖的工程塑料模具時，1.8503模具鋼表現出不粘料、不腐蝕、不拉毛的優點，確保了產品邊緣無披鋒，且價格適中，性價比高。

1.8503模具鋼的性能優越，已被眾多品牌企業和中小企業、模具廠廣泛應用，成功解決了多種容易粘料的模具問題。