精沖42CrMo材料，厚度為5.0mm的工況，當前使用的DC53和D2模具鋼出現了拉傷和崩裂問題。

這種厚板精沖工藝要求模具具備極高的抗崩裂性能，因為產品需要光亮帶，模具間隙小，且產品形狀包含尖角和窄邊，這些都增加了模具崩角和開裂的風險。因此，解決模具崩裂問題是提升模具壽命和沖壓效果的關鍵。

DC53和D2作為高碳鋼，其抗崩裂性能相對較弱，容易發生崩裂和粘?，F象，導致產品表面出現拉傷劃痕，無法達到精沖的光亮帶效果。針對這一問題，推薦使用抗崩裂性能優異的模具鋼材料。

1.8566模具鋼其抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度達到HRC58-60，且具有良好的韌性，即使受到沖擊也不易碎裂。這款模具鋼能夠解決D2、DC53等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等惡劣工況下容易出現的崩裂問題，顯著提高模具壽命。

有客戶采用這款模具鋼精沖6mm厚的Q235材料，產品具有細長窄邊和尖角結構，原先使用的DC53和SKD11模具鋼容易出現崩裂和磨損拉傷，需要頻繁修模。而改用這款模具鋼后，模具壽命大幅提升，每月可出貨30000個產品，連續使用9個月，沖壓了約250000個產品，模具刀口未出現崩裂現象。

這款模具鋼憑借其優異的抗崩裂性能和廣泛的應用案例，在沖壓領域得到了廣泛認可。眾多全球知名品牌和國內外知名企業均采用該材料來提升模具壽命和沖壓效果。

對于精沖5mm厚42CrMo材料時遇到的模具崩裂和拉傷問題，推薦使用1.8566模具鋼來提高模具壽命和沖壓效果。