針對沖壓10mm厚鐵板所需沖針的模具鋼選擇問題，一位客戶反映其當前使用的多種模具鋼（包括Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKH-51，甚至高成本的粉末高速鋼）均存在易崩裂的問題，模具在沖壓少量產品后即開裂或沖針斷裂。客戶表示已嘗試多種材料，但效果不佳。

分析客戶的選材思路，發現其過于關注模具鋼的耐磨性，而實際上，在沖壓如此厚度的鐵板時，模具鋼的韌性才是首要考慮的因素。因為模具在達到耐磨性極限之前，往往已經因韌性不足而開裂報廢。

沖壓10mm厚鐵板的情況，應優先選用韌性強、能防止開裂的模具鋼，同時兼顧耐磨性。理想的模具鋼應能在保證不開裂的前提下，提高耐磨性。

1.8566模具鋼是一種符合上述要求的材料。其韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，能夠有效解決D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具鋼在厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等工況下易崩裂的問題。根據過往經驗，使用1.8566模具鋼沖壓10mm厚鐵板，不僅能有效避免模具開裂，還能顯著提升模具壽命。