一、澆鑄鋁用的模具是什么鋼

1、H1鋼又稱為 4Cr5MoSiV1，具有較高的硬度、強度和熱穩定性。它常常被用于制作高強度、高速鑄造鋁合金模具。H1鋼的硬度高，可以很好地保護鑄造表面，并且具有較好的耐磨性，淬火后的 H1鋼可以大大提高其強度和硬度。

2、鑄鐵是目前制作鋁澆鑄模具最常用的材料之一，主要因為鑄鐵有較高的硬度和強度，耐磨性好，且成本相對較低，適合用于大量生產模具。

3、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時具有較好的耐熱性和導熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。

4、國內一般做壓鑄模常用的是3Cr2W8V。鑄鋁模具承受的溫度較高，如果用一般的材料，用不了多長時間，模具型腔的表面就會龜裂。只有用耐熱鋼3Cr2W8V才能長時間的保證模具表面的光潔度。

5、 Cr12MoV鋼：是高碳、高鉻、高鉬、高硅的合金鋼，具有極高的耐熱強度和高溫下的優異機械性能。因此，Cr12MoV鋼廣泛應用于鑄造模具制造領域，尤其適用于制造鋁合金壓鑄模具。

6、鋁合金澆鑄模具的材質選擇十分重要，常見的材質主要有鑄鋁合金、鑄銅合金和鑄鋼等。鑄鋁合金是最常用的材料，因其具有優秀的導熱性、導電性和機械性能，適用于大多數鋁合金澆鑄模具的制作。

二、做澆鑄模具用什么材料好

1、[1] 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。

2、沖壓是將原材料用合適的沖壓模具沖壓成型; 壓鑄是在鑄造的基礎上采用壓力將融化后的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形狀; 鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。