沖壓1.5毫米厚的65Mn淬火硬化鋼（材料硬度HRC50）時遇到的模具崩角問題，目前使用的DC53模具鋼在沖壓僅4000個產(chǎn)品后就出現(xiàn)崩角（如圖所示），這表明對模具鋼的抗崩裂性能有更高要求。

65Mn鋼材料硬度高，沖壓難度大，尤其是經(jīng)過淬火硬化的材料，對模具鋼的抗崩裂性能提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。DC53模具鋼在此應(yīng)用場景下表現(xiàn)不佳，快速崩角反映了其抗崩裂性能的不足。提升模具鋼的抗崩裂性能成為解決這一問題的關(guān)鍵。

根據(jù)過往的成功案例，沖壓65Mn鋼的理想選擇是1.8566模具鋼，其以卓越的抗崩裂性能著稱。1.8566模具鋼的抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍，D2模具鋼的兩倍，且硬度達(dá)到HRC58-60。它能夠解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及冷鐓模具中難以避免的崩裂問題。

有客戶在沖壓2.5毫米厚的65Mn鋼時，由于產(chǎn)品存在小尖角，使用DC53模具鋼幾千個沖次后就出現(xiàn)崩角，導(dǎo)致模具失效。改用1.8566模具鋼后，模具壽命大幅提升，一次性可沖壓8萬多個產(chǎn)品而不出現(xiàn)崩角，模具壽命從幾千沖次提高到8萬沖次，效果顯著。

另有客戶在沖壓3.0毫米厚的65Mn鋼電子秤感應(yīng)彈片時，由于材料為窄邊條，也遇到了模具崩裂的問題。使用1.8566模具鋼制作的沖頭，其壽命相當(dāng)于4個DC53沖頭，進(jìn)一步證明了1.8566模具鋼在解決模具崩裂問題上的優(yōu)勢。

對于沖頭崩裂問題，1.8566模具鋼提供了顯著的解決方案。建議您考慮嘗試使用1.8566模具鋼，以體驗(yàn)其卓越的抗崩裂性能和延長模具壽命的效果。