一、熱鍛模具用什么材料

1、熱鍛模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有高強度、高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點。熱鍛模具鋼的材料組成主要包括碳素鋼、合金元素和特殊添加劑。碳素鋼：碳素鋼是熱鍛模具鋼的主要成分之一，其含碳量一般在3%~6%之間。

2、常見的熱鍛模具材料包括工具鋼、合金鋼、高速鋼、硬質合金等。其中，工具鋼是最常用的材料之一，其具有良好的硬度、韌性等特點，廣泛應用于中小型鍛件的生產。

3、鑄鐵是一種經濟實用的熱鍛模具材料，具有較高的硬度和抗壓強度。鑄鐵的成本低，可以用于制造大型模具。

此外，鑄鐵還具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。但是，鑄鐵的可塑性較差，不適合制造復雜形狀的模具。

4、熱鍛模具所用材料 熱鍛模具通常使用高合金鋼制造。這些鋼通常是含有較高的碳、鉻、鉬和鈷、鎳等添加劑的，以提高它們的耐熱性和耐磨性。這些鋼還必須具有高的強度和硬度，以抵御高溫和高壓條件下的應力。

5、常用的熱鍛模具材料包括合金鋼、高速鋼、鎢鉬合金、鈷基合金等。其中，合金鋼是最常用的熱鍛模具材料之一，它具有較高的強度和硬度，能夠承受高溫和高壓的作用。

高速鋼是一種具有高硬度和高耐磨性的材料，適用于制造高精度的熱鍛模具。

6、熱端模具用什么材料 已納入國家標準熱作模具鋼 熱作模具鋼系列已納入國家標準《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型。

二、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法

1、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具最常用的鋼材是3Cr2W8V，現在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。

3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學相沉積等。 模具鋼化學熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強度也會越高。所以，應采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數.防止碳化物偏析和晶粒粗大，減少淬火應力，提高鋼的韌性。

5、模具材料的分類模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據用途模具材料可以分為三大類： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。