1.8433模具鋼展現出卓越的抗回火軟化性能，其能力為H13模具鋼的兩至三倍，甚至超越了8418模具鋼。在高溫作業環境下，該模具鋼的硬度下降速度極為緩慢，因此特別適用于鋁合金壓鑄模具，其帶來的三大優勢是其他模具鋼所無法比擬的。

1.8433模具鋼憑借出色的抗回火軟化特性，能夠長時間維持高硬度水平，從而確保了模具的優異抗熱耐磨性，這是其他熱作模具鋼所不具備的特點。對于小型鋁合金壓鑄模具而言，采用1.8433模具鋼能顯著延長使用壽命。

該模具鋼的導熱系數高，使得模具散熱迅速，成型周期得以縮短，進而提升了生產效率，這是其他鋁合金壓鑄模具鋼所不具備的優勢。

1.8433模具鋼在600℃下進行高溫回火處理，其硬度仍能保持在HRC50-52之間，這一性能是其他鋁合金壓鑄模具鋼所無法實現的。考慮到600℃已接近鋁合金壓鑄模具的工作溫度，因此，中小型鋁合金壓鑄模具采用1.8433模具鋼，能夠表現出卓越的抗龜裂性能，延長使用壽命。

需要指出的是，在大型鋁合金壓鑄模具方面，由于8418模具鋼的合金成分高于1.8433，其抗開裂性能更為出色，這是1.8433模具鋼所無法替代的優勢。

至于熱鍛模具領域，關于1.8433與HD模具鋼的差異，兩者均屬于高韌性熱作模具鋼，含碳量較低。但在實際應用中，它們仍有所區別。HD是我國自主研發的耐熱型熱作模具鋼，其耐熱性能優于H13，抗開裂性能強于3Cr2W8V。而1.8433則是一款國外模具鋼牌號，它不僅具有高韌性，還擁有卓越的抗回火軟化性能，即便在600℃高溫下回火，仍能保持HRC50-52的硬度，這一性能是其他熱作模具鋼所難以兼備的。