已知模具直徑為150毫米，高度為250毫米。此前曾使用DC53材料，但發現其硬度不足，在拉伸過程中容易產生拉痕。

冷板作為鐵質材料，質地相對較軟，易于產生粘料現象。若模具鋼存在碳化物偏析或組織中存在大量微觀細微裂紋，在拉伸作業中會導致粘料和黏著磨損。值得注意的是，這種黏著磨損與模具鋼的硬度高低并無直接關系。

DC53的使用效果不佳，主要是由于碳化物偏析導致。因此，在選擇拉伸模具材料時，應優先考慮無碳化物偏析、不易粘料、硬度高且耐磨性好的模具鋼，以確保模具的長壽命。

對于直徑為150毫米的模具，推薦使用高速鋼SKH-51。SKH-51作為一種電渣鋼，碳化物偏析程度較低，不易粘料，硬度可達HRC62-64，耐磨性能優異，非常適合用于冷板拉伸模具，其效果優于DC53。

若繼續使用組織均勻性較好的DC53材料，也可以通過在其表面施加涂層的方式，提升表面光潔度和耐磨性，這是一種成本相對較低的改進方案。

基于模具失效的根源分析，結合過往經驗，推薦選用性能匹配且價格合理的模具鋼，以解決模具用鋼問題，提高生產效率。