一、五金沖壓模什么叫合模如何做

1、 沖壓材料及模具標準件 以下為常用金屬材料的牌號及基本數(shù)據(jù) 注：初始間隙的最小值，相當(dāng)于間隙的公稱數(shù)值。

初始間隙的最大值，是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數(shù)值。

2、沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

3、復(fù)合復(fù)合模是指在壓力機(沖床)的一個工作行程中，在模具的同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。 它們可能是沖孔、落料、拉深或整形等不同工序的組合。 復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點 生產(chǎn)效率高 節(jié)省人力、電力和工序間搬運工作。

4、那什么是五金沖壓呢？簡單來講，其實五金沖壓是一種材料冷加工的工藝，用模具將金屬材料加工成零件或形狀的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，國內(nèi)也有稱之冷沖模的。

二、沖壓下模座應(yīng)該采用什么材料

1、選用沖壓下模座材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

2、沖壓模具底座材料一般采用的是鋼材，具體的主要有45號鋼、Cr12MoV、Cr1H13等，其中45號鋼是最為常用的底座材料。

3、 優(yōu)點：凸模采用MoCr合金，下模座則是HT300，從材料上節(jié)約了成本。 缺點：凸模安裝到下模座上，其位置精度受到影響，需要用鍵來調(diào)整，則加工難度有所增加。 分體時，凸模是通過螺釘緊固在下模座上的，其精度是通過鍵來確保的。

4、分類冷沖壓：金屬在常溫下的加工，一般板料厚度<4mm；熱沖壓：將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。

板料厚度8～10mm以上時，需加熱后沖壓。

5、沖壓下模座應(yīng)該采用什么材料 選用沖壓下模座材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

6、PIN與DP板、PP板采用小過盈配合; PIN套與模座單邊間隙10mm，借用 三導(dǎo)料零件 導(dǎo)料板 功能：對料條起導(dǎo)向作用; 剝料作用。 與條料單邊間隙。 導(dǎo)料板得確定。