S136是一種模具鋼材料，其生銹現象及其原因值得探討。S136模具鋼生銹，主要是因為其中的硫（S）和鐵（Fe）在遇到酸性物質時會發生化學反應，生成紅褐色的硫化鐵，即我們通常所說的鐵銹。

S136模具鋼生銹的主要原因有兩個方面：

    1.鉻（Cr）含量低于13%時，模具鋼的抗腐蝕防銹能力會顯著下降，從而容易生銹。因為只有當鉻含量達到或超過13%時，模具鋼才具備有效的抗腐蝕防銹功能。

    2.模具鋼中的硫（S）含量過高也會增加生銹的風險。硫與鐵反應生成的硫化鐵是鐵銹的主要成分，因此降低硫含量是減少生銹的有效手段。

為了解決S136模具鋼的生銹問題，可以采取以下兩種途徑：

    1.確保S136模具鋼的鉻（Cr）含量不低于13%。一些經過翻新處理的廢鋼中，鉻含量可能低于這一標準，從而導致容易生銹。而采用高品質原料煉制的S136模具鋼，其鉻含量通常能滿足防銹要求。

2.降低S136模具鋼的硫（S）含量。通過優化冶煉工藝，可以將硫含量控制在極低水平，從而降低生成硫化鐵的介質，減少生銹的風險。高品質的S136模具鋼通常具有較低的硫含量。

S136模具鋼作為一種定制品，其抗腐蝕防銹性能主要取決于鉻和硫的含量。通過確保鉻含量不低于13%并降低硫含量，可以顯著提高S136模具鋼的防銹能力。同時，采用純凈工藝煉制的S136模具鋼在鏡面拋光時能夠展現出無料紋麻點的優點。