壓鑄模具適用的模具鋼材料選擇至關(guān)重要。有實例顯示，采用8418模具鋼制造的4套鋁合金壓鑄模具，在同步生產(chǎn)達到4萬模次后，均未出現(xiàn)沖蝕或龜裂問題，驗證了8418模具鋼在抗沖蝕和抗龜裂方面的卓越性能及長壽命特點。

對于壓鑄模具而言，要有效抵抗沖蝕和龜裂，模具鋼需具備高韌性、高延展性和高熱穩(wěn)定性（紅硬性）。這些特性共同作用，能顯著降低模具在急冷急熱工作環(huán)境下的熱脹冷縮比率，抑制裂紋的形成與擴展，同時減少沖蝕現(xiàn)象，進而避免龜裂的發(fā)生。

推薦用于壓鑄模具以防止沖蝕和龜裂的模具鋼材料包括DIEVAR、8418、DAC55、1.8433、LG以及W360等六種。這些材料因各自獨特的化學成分與生產(chǎn)工藝，如低硅高鉬配比及氣氛保護電渣爐精煉，而展現(xiàn)出優(yōu)異的韌性、延展性和紅硬性，從而提高了模具的整體耐用性和抗沖蝕、抗龜裂能力。

在家具拉手產(chǎn)品的制造中，模具需承受電鍍工藝的要求。若模具存在沖蝕或龜裂，將導致產(chǎn)品表面多余材料，影響拋光效果和電鍍后的外觀質(zhì)量，進而可能引起客戶拒收。因此，此類模具對模具鋼的抗沖蝕和抗龜裂性能有著極高要求。采用具備上述特性的8418模具鋼制造的拉手產(chǎn)品模具，在經(jīng)歷4萬多次模次后，依然保持良好的使用狀態(tài)，未出現(xiàn)任何沖蝕或龜裂跡象，充分證明了其卓越的性能。

8418模具鋼等優(yōu)質(zhì)模具鋼材料，通過其高純凈度、優(yōu)異的物理性能，為壓鑄模具提供了出色的抗沖蝕和抗龜裂能力，是提升模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的理想選擇。