鍛造不銹鋼時，1.8566熱鍛模具鋼被視為理想選擇，這得益于其出色的耐熱性、高硬度、良好的韌性以及卓越的抗熱磨損性能，確保不易軟化且不易斷裂。在高達八九百度的鍛造溫度下，模具鋼需具備優異的抗高熱軟化性能，以避免快速磨損和塌陷，從而延長模具使用壽命。然而，傳統模具鋼如3Cr2W8V、GR等，盡管紅硬性良好，但存在脆裂風險，尤其是3Cr2W8V模具鋼的淬透性和塑性較差，易于開裂，且不適合水冷。GR雖強于3Cr2W8V，但含鎢材料的煉鋼和熱處理過程難以控制，性能穩定性不足，且含鎢材料普遍抗崩裂性能不佳。高速鋼的抗開裂性能更弱，遇水冷卻即易開裂。

相比之下，1.8566模具鋼展現出獨特優勢。作為不含鎢的高耐熱、高硬度模具鋼，其硬度可達HRC58-60，與高速鋼SKH-9相當，但抗崩裂性能卻是SKH-9的四倍，這是其他模具鋼所不具備的特性。此外，1.8566模具鋼還具備高導熱系數，模具散熱迅速，即使直接水冷也不易開裂。

在實際應用中，熱鍛304不銹鋼螺母的生產商在試用1.8566模具鋼后，發現其能顯著延長沖頭壽命，相較于之前使用的HD模具鋼，壽命提升了兩倍。盡管1.8566作為新鋼種，其使用效果仍在持續驗證中，且目前圓棒規格選擇有限，但該生產商已決定小規模采購，并期待未來規格齊全后實現批量采用。

綜上所述，1.8566熱鍛模具鋼憑借其集高硬度、高耐熱、高韌性于一體的特性，完美滿足了不銹鋼鍛造模具的工況需求。其高熱導率確保了模具的快速散熱，使得直接水冷成為可能而不影響模具完整性。因此，對于鍛造不銹鋼而言，采用1.8566熱鍛模具鋼不僅能提升模具壽命，也是提升生產效率的明智之選。建議有需求的企業考慮試用，以驗證其在實際生產中的卓越表現。