針對牙盤產品，其特有的鋸齒形尖角設計在沖壓過程中對模具鋼材的抗崩角性能提出了更高要求。常規冷作模具鋼，如Cr12MoV、SKD11和D2鋼等，在沖壓此類尖角時往往容易快速崩齒，導致模具需頻繁維修或更換沖頭，嚴重影響了沖壓效率和生產進度。

牙盤產品，通常由2-3mm厚的冷軋板制成，其外圍的鋸齒形結構使得模具在沖壓過程中承受極大的壓力。當使用上述常規模具鋼時，尖角部分極易發生崩裂，這不僅增加了模具維護的成本和時間，還因頻繁的停機維修而降低了生產效率。對于需要大量生產的標準件而言，頻繁的模具維修無法滿足生產需求，進而影響到客戶的交貨時間和企業的盈利能力。

Cr12MoV、SKD11和D2鋼等模具鋼，由于其抗崩角性能的局限性，難以適應牙盤尖角沖壓模具的特殊需求。此外，模具鋼行業的低價惡性競爭進一步加劇了模具易崩裂的問題，使得模具維修頻繁、沖壓效率低下成為常態。

然而，這一現象并非不可改變。采用抗崩裂性能優異的8566模具鋼，可以顯著改善牙盤尖角沖壓模具的性能。8566模具鋼以其出色的韌性，是高速鋼SKH-51的4倍，D2鋼的兩倍，能夠有效解決Cr12MoV、SKD11、D2鋼等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓等場合下容易崩裂的問題。

在實際應用中，有企業采用8566模具鋼制作自行車牙盤尖角沖壓模具，經過2-3個月的連續沖壓，模具尖角部分仍未發生崩齒現象，模具壽命顯著提高。與Cr12MoV等傳統模具鋼相比，8566模具鋼不僅提高了模具的耐用性，還保持了良好的尺寸穩定性和耐磨性。

因此，對于牙盤尖角沖壓模具而言，選擇抗崩裂性能好的8566模具鋼是明智之舉。這不僅能夠大幅提升模具壽命，還能顯著提高生產效率，降低模具維護成本。需要注意的是，市面上可能存在一些仿制或低質量的8566模具鋼，用戶在選擇時應仔細甄別，確保選購到正宗的8566模具鋼。