鋁合金壓鑄門把手模具目前采用H13模具鋼制作，但因缺乏運水冷卻系統，模具在壓鑄五六千件產品后便出現問題，壽命較短。針對此問題，尋找更合適的模具材料以延長壽命顯得尤為重要。

H13模具鋼熱穩定性能不足，長時間高溫作業易退火軟化，導致模具硬度下降，進而引發塌模、龜裂、沖蝕等問題。因此，選擇耐熱性能更佳的模具鋼是提高模具壽命的關鍵。

在此推薦1.8433模具鋼和8418模具鋼作為替代材料。兩者各有優勢：8418模具鋼韌性更佳，而1.8433模具鋼的熱穩定性更強。

H13模具鋼的合金成分中鉬含量較低（1.0%），導致熱穩定性能不佳。相比之下，8418模具鋼的鉬含量高達2.3%，顯著提升了其耐熱性能、抗沖擊韌性、抗熱疲勞性能和抗龜裂性能。因此，8418模具鋼在鋁合金壓鑄領域，尤其適用于結構復雜且對韌性有要求的中小型模具。

8418模具鋼采用氣氛保護電渣爐生產，并經4500噸設備六面鍛造，確保了模具鋼的純凈度和組織均勻性，性能穩定可靠。

而1.8433模具鋼則具有極高的抗高溫軟化性能，其熱穩定性優于8418，模具不易軟化塌模，硬度高達HRC50-54。同時，1.8433模具鋼的韌性也高于H13，不易開裂，且導熱系數高，散熱快。因此，1.8433模具鋼更適合用于高溫工況下，結構相對簡單但對紅硬性有特別要求的壓鑄件，如銅壓鑄、純鋁壓鑄、氧化鋁壓鑄、鋯鋁合金壓鑄，以及門把手等結構簡單但對紅硬性要求高的工況。

綜上所述，對于鋁合金壓鑄門把手模具，無論是否配備運水冷卻系統，采用8418模具鋼或1.8433模具鋼均可顯著提高模具壽命。若希望進一步提升模具性能，可考慮嘗試這兩種模具鋼。