蘇州GCR9模具鋼——基本信息

材料名稱：GCR9 材料類別：鉻軸承鋼標準：Gb/T 18254-2002

蘇州GCR9模具鋼——物理性能’

化學成分

碳 C ：1.00-1.10

硅 Si：0.15-0.35

錳 Mn：0.25-0.45

鉻 CR：0.90-1.20

鉬 Mo：≤0.08

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

鎳+銅 Ni+Cu ：≤0.50

蘇州GCR9模具鋼——力學性能

熱處理 ：球化或軟化退火

布氏硬度 （Hbw） ：179-207

蘇州GCR9模具鋼——熱處理工藝

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——Hrc≈67

蘇州GCR9模具鋼——特性

耐磨性和淬透性比GCR6鋼高，切削加工性尚可，冷應變塑性中等，焊接性差，對白點形成也較敏感，熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4MM的鋼球，直徑10.3-18.5MM的圓錐滾子，直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。

GCR9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

蘇州GCR9模具鋼——用途

用于制作各種軸承套圈和滾動體。例如：制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械，以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈。 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具