高速鋼為什么不能用作熱作模具鋼

高速鋼的硬度與抗熱性不適合熱作模具鋼

高速鋼的硬度非常高，能夠保持較好的切削能力和耐磨性硬度過高也意味著高速鋼的韌性較低，無法承受高溫環境下的變形和應力，容易發生斷裂而熱作模具鋼需要具備較高的抗熱性能，能夠承受高溫下的變形和強大的壓力，高速鋼的硬度無法滿足這一要求

高速鋼的高硬度也導致它在熱作模具的使用過程中容易發生磨損熱作模具在高溫下會產生較大的熱應力和熱疲勞，如果采用高硬度的高速鋼材料制作模具，會使模具在高溫下更容易磨損，嚴重影響模具的使用壽命

高速鋼的耐腐蝕性不適合熱作模具鋼

高速鋼在制造過程中加入了較多的合金元素，提高了其硬度和切削能力，但也導致了它較低的耐腐蝕性熱作模具鋼在使用過程中會接觸到高溫環境和化學腐蝕性較強的物質，如熔融金屬和酸性物質如果采用高速鋼作為熱作模具鋼材料，容易受到腐蝕和氧化，導致模具表面產生磨損、腐蝕和裂紋，嚴重影響模具的使用壽命和加工質量

由于高速鋼的合金成分比較復雜，其晶界處容易產生析出相，降低材料的均勻性而熱作模具鋼需要具備一定的均勻性和穩定性，以保證模具在高溫和高壓力下的使用性能高速鋼由于其較低的耐腐蝕性和復雜的合金成分，不適合作為熱作模具鋼材料

高速鋼的熱膨脹系數不適合熱作模具鋼

高速鋼的熱膨脹系數較大，當高溫下加熱時，容易引起高速鋼模具的體積變化和變形，導致模具失去精度和穩定性而熱作模具鋼需要具備較小的熱膨脹系數，以保證模具在高溫下的尺寸和形狀的穩定性

高速鋼的較大熱膨脹系數不僅會導致模具的尺寸發生變化，還會對模具的表面質量和加工精度產生不利影響在熱作過程中，模具表面需要保持平整和光潔，以保證熱作產品的質量和精度如果采用高膨脹系數的高速鋼作為模具材料，加熱時會導致模具表面發生變形和起伏，嚴重影響產品的加工質量和精度

高速鋼由于其硬度、抗熱性、耐腐蝕性和熱膨脹系數等性能的限制，不適合作為熱作模具鋼材料為了滿足熱作模具對高溫環境下的抗熱性、耐腐蝕性和尺寸穩定性的要求，需要選擇合適的熱作模具鋼材料，以確保模具的使用壽命和加工質量