大家好，今天小編來為大家解答鋁件沖壓模具一般選用什么材料這個問題，鋁型材模具是什么材料做的很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、鋁沖壓模具用什么模具鋼更好

1、 Cr12MoV該鋼種硬度高，耐磨性和耐蝕性都很好，適用于生產高精度和高要求的產品。 D2該鋼種切削性能優異，適用于生產各種不同形狀的材料。 SKD11該鋼種韌性好，同時硬度也較高，適用于生產中小型模具。

2、LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，硬度HRC56-58，可鏡面拋光到1萬~12000號;LG模具鋼硬度高，韌性好，組織均勻性好，自然不會粘鋁粉，且耐磨損，有客戶用LG模具鋼，沖壓鋁材太陽能邊框產品，模具壽命是SKH-51高速鋼的5倍。

3、哪種模具鋼更適合鋁沖壓模具？ DC53特種鋼屬于冷模鋼，D2模具鋼超耐磨，微變冷作模具鋼，風硬合金鋼，碳含量5%，鎂含量15%。

4、更常用的是H1H11等。 硬質合金又稱硬質合金鋼，其硬度、韌性和耐磨性較高，可適用于高溫及高負荷條件下，主要應用于大型模具和精密沖模。 選擇合適的沖鋁模具鋼 常規的沖壓產品可以使用高碳高鉻模具鋼制作模具。

5、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時具有較好的耐熱性和導熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。

6、鋁五金模具用哪種模具鋼更好？ 五金模具 模具鋼淬火硬度 鋁五金模具用哪種模具鋼更好？ 用冷作鋼，特別是鉻鋼/油鋼，一般來說，鋁型材的沖壓加工。

二、沖壓模具通常用什么材料

1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強度和韌性都非常好，非常適合制作高精度的模具。同時，合金鋼的熱處理性能非常好，能夠滿足各種工業生產的需求。

2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結硬質合金、硬質合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。

3、Cr12MoV鋼不僅具有優異的抗磨性和熱穩定性，還不易變形，使用壽命長，是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點，適用于制作各種復雜的沖壓模具和精密塑料模具。

4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有： 鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網本的鍵盤，其他的一些配件等; 鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。

5、沖壓模具用材料根據其性質和用途不同，可以分為以下幾種： 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強度、高硬度和高耐磨性等特性，適用于生產大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產模具芯、切割刀和沖頭等部件。

6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3墊板/止擋板：45#或Cr12，4脫料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇DC53深冷處理，穩定性好。