0CR15NI7MO2AL是一種沉淀硬化型不銹鋼，以其優異的耐蝕性和高強度而廣泛應用于化工、航空、船舶等領域。

1. 化學成分

0CR15NI7MO2AL的化學成分如下：

· 碳 （C）：≤0.09%

· 硅 （Si）：≤1.00%

· 錳 （Mn）：≤1.00%

· 磷 （P）：≤0.035%

· 硫 （S）：≤0.03%

· 鎳 （Ni）：6.50~7.75%

· 鉻 （CR）：14.00~16.00%

· 鉬 （Mo）：2.00~3.00%

· 鋁 （Al）：0.75%

2. 力學性能

· 抗拉強度 （Σb）：565℃時效后≥1210 Mpa，510℃時效后≥1323 Mpa。

· 條件屈服強度 （Σ0.2）：565℃時效后≥1097.6 Mpa，510℃時效后≥1210 Mpa。

· 伸長率 （Δ5）：565℃時效后≥17%，510℃時效后≥6%。

· 斷面收縮率 （Ψ）：565℃時效后≥25%，510℃時效后≥20%。

· 硬度 （Hb）：A狀態≤269，565℃時效后≥375，510℃時效后≥388。

3. 熱處理制度

0CR15NI7MO2AL有三種熱處理制度：

· A狀態：1050℃固溶處理后水冷或空冷，金相組織為奧氏體。

· TH1050狀態：經過固溶處理后在760℃±15℃保持90分鐘，空冷至室溫后在565℃±10℃保持90分鐘，形成沉淀硬化馬氏體。

· RH950狀態：經過固溶處理后在955℃±15℃保持10分鐘，空冷至室溫后在-73℃±6℃保持8小時，再加熱至510℃±6℃保持60分鐘，形成沉淀硬化馬氏體。

4. 工藝性能

· 冷加工性能：在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但具有較高的冷加工硬化傾向。

· 熱加工性能：適宜的熱加工溫度為950-1150℃，熱加工不困難。

· 熱處理性能：熱處理過程復雜，需嚴格控制溫度、時間和冷卻速度。

· 焊接性能：可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，焊后最好進行全程熱處理。