美國冷作模具鋼的分類

冷作模具鋼分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%；

組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

用于冷作模具還有高速鋼（Hss組）和超高速鋼（Shss組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（Ha組），粉末鋼和工程陶瓷（Pim組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

熱處理對FT32模具鋼性能的影響

1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。

2）低耐熱性熱作模具鋼是當前*廣泛應用的模具鋼種類之一，在實際生產中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區域在油冷淬火時將不可避免的產生上貝氏體組織，會嚴重惡化模具鋼的沖擊韌性。

3）制造形狀復雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進行熱處理，會出現淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。