鋼材點腐蝕、堆蝕發生原因和處理方法

主要特點：

（1） 點腐蝕主要特點： 金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的，點腐蝕形成后能迅速地向深處發展，最后穿透金屬。危害性非常大。材料表面有金屬類夾雜物或氯離子時都可引起點腐蝕；

（2） 堆蝕主要特點： 當管內水長時間處于低流速或靜止狀態時，管道中的鐵屑、細微泥沙、金屬夾雜物等在管壁位置長時間靜止，并逐漸沉積在管連接處和水流下方，逐漸腐蝕堆積。

常見發生原因

（1） 采用地下井水、山泉水、河水和海水（Cl-氯離子含量約19000PPM）對管道進行試壓和清洗，這類水源中含有大量的金屬礦物質、細微泥沙及Cl-氯離子、SO2-硫酸根離子， 一方面管道中的鐵屑、細微泥沙、金屬夾雜物等在管壁位置長時間靜止，并逐漸沉積在管壁而形成污垢。

由表面污垢隔離形成了管內壁閉塞區，在閉塞區內氧的還原反應停止。經過長時間積聚、停留，破壞了鋼材表面的鈍化膜，形成堆蝕；另一方面由于氯離子半徑小，穿透能力強，很容易穿透氧化膜到達不銹鋼表面，并與金屬形成可溶性化合物，使氧化膜發生變化產生點腐蝕。

（2） 管道在安裝完成之后，未按照規范對管道進行清洗，管道長時間靜止，導致管道在安裝時產生的金屬鐵屑、水泥和污物滯留在管內，成為腐蝕發生的必然因素。

建議解決方案

（1） 對已出現腐蝕的部位，立即進行更換處理；

（2） 對管子進行沖洗，流速最好在1米/秒以上，將管道在安裝時殘留的金屬粉末及污物排出管內；

（3） 管道試壓和清洗的水源應取用市政生活飲用水，不能采用自取的地下井水、河道水和海水；

（4） 管道清洗、試壓完畢后，應排除管內積水，若管內積水無法排盡時，應設法使管道系統至少每周通水循環一次。

釩（V）在鋼中的作用

釩和碳、氨、氧有極強的親和力，與之形成相應的穩定化合物。釩在鋼中主要以碳化物的形式存在。其主要作用是細化鋼的組織和晶粒，降低鋼的強度和韌性。當在高溫溶入固溶體時，增加淬透性；反之，如以碳化物形式存在時，降低淬透性。釩增加淬火鋼的回火穩定性，并產生二次硬化效應。鋼中的含釩量，除高速工具鋼外，一般均不大于0.5%。釩在普通低碳合金鋼中能細化晶粒，提高正火后的強度和屈服比及低溫特性，改善鋼的焊接性能。釩在合金結構鋼中由于在一般熱處理條件下會降低淬透性，故在結構鋼中常和錳、鉻、鉬以及鎢等元素聯合使用。釩在調質鋼中主要是提高鋼的強度和屈服比，細化晶粒，撿的過熱敏感性。

在滲碳鋼中因能細化晶粒，可使鋼在滲碳后直接淬火，不需二次淬火。釩在彈簧鋼和軸承鋼中能提高強度和屈服比，特別是提高比例極限和彈性極限，降低熱處理時脫碳敏感性，從而提高了表面質量。五鉻含釩的軸承鋼，碳化彌散度高，使用性能良好。釩在工具鋼中細化晶粒，降低過熱敏感性，增加回火穩定性和耐磨性，從而延長了工具的使用壽命。