ASP60高鈷粉末高速鋼

ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強(qiáng)度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。

ASP60特性

ASP60為超高含鈷10.5%合金的粉末高速工具鋼。其鈷和釩的含量特高，且經(jīng)粉末冶煉后。使鋼材組織非常均一且擁有一致的特性：研磨性佳、硬化后尺寸穩(wěn)定性佳、韌性好、熱硬性特優(yōu)、超高耐磨性。

ASP60用途

用于要求耐磨性極好的模具，如擠壓、鍛造、粉末成形模。多用于：切邊工具、需要耐磨性與熱硬性的工具、成形工具、冷作沖壓工具。絲錐、拉刀、立銑刀、冷作工件、鉆頭、精密沖壓配件。特別適用薄材高速?zèng)_壓如：厚度0.4MM以下沖銅、鋁、不銹鋼。是替代硬質(zhì)合金（鎢鋼）的理想之選。

DHA1鋼的化學(xué)成分及熱處理工藝解析

一般來說，DHA1模具鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝是根據(jù)具體的應(yīng)用要求和性能標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)的。然而，一些高強(qiáng)度、高硬度模具鋼通常會(huì)包括以下一些共同的特征：

常見的化學(xué)成分元素：

碳（C）： 提供硬化性，控制硬度。

硅（Si）： 有助于抗磨損和提高淬透性。

錳（Mn）： 有助于提高淬透性和硬度。

鉻（CR）： 提高耐蝕性、耐磨性，有助于淬透性。

鉬（Mo）： 提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

鈷（Co）： 提高硬度和熱穩(wěn)定性。

鎳（Ni）： 提高強(qiáng)度和韌性。

常見的熱處理工藝：

淬火（Quenching）： DHA1模具鋼通常通過淬火來提高硬度。淬火是迅速冷卻材料以改變其結(jié)構(gòu)的過程。對于DHA1模具鋼，淬火過程中的溫度、淬火介質(zhì)（水、油、氣體等）和冷卻速度將會(huì)影響材料的終硬度和淬透性。