鋁板帶材的表面處理方法介紹

表面處理方式對(duì)鋁板帶材的影響

不同的表面處理方式對(duì)鋁板帶材的性能影響是不同的。機(jī)械處理方法使表面更加平整光滑，但無(wú)法改變鋁板的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，因此對(duì)于鋁板的機(jī)械性能沒(méi)有太大影響。化學(xué)處理則可改善鋁板的表面性能，提高其耐腐蝕性和可焊性等。而電化學(xué)處理方式則能夠改變鋁板的組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其表面硬度和韌性，同時(shí)也可改善其耐腐蝕性

對(duì)于不同行業(yè)和領(lǐng)域的使用需求，表面處理方式也會(huì)有所不同。例如，汽車(chē)制造業(yè)對(duì)鋁板帶材的要求比較嚴(yán)格，需要表面經(jīng)過(guò)化學(xué)和電化學(xué)混合處理，以增加其耐腐蝕性和組織硬度；而航空航天工業(yè)則更加注重鋁板帶材表面的平整度和光潔度，從而采用機(jī)械處理方式對(duì)其表面進(jìn)行加工

下面介紹一下常見(jiàn)的鋁板帶材表面處理技術(shù)。

1. 電鍍技術(shù)

電鍍技術(shù)主要是在鋁板帶材表面電解沉積一層金屬膜，如鉻、鎳、錫、銅、銀、金等，從而提高其硬度、耐腐蝕性和美觀性。常見(jiàn)的電鍍工藝有電鍍鉻、電鍍銅、電鍍鋅、電鍍錫等。

2. 氧化技術(shù)

氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最為廣泛的一種表面處理技術(shù)，其分為陽(yáng)極氧化和陰極氧化兩種。陽(yáng)極氧化工藝能夠增強(qiáng)鋁板帶材表面硬度和耐腐蝕性，同時(shí)還能產(chǎn)生多彩的色澤，美觀大方。陰極氧化則常用于棕褐色或黑色電解氧化鋁膜的形成。

3. 化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)主要包括酸洗、堿洗、酸堿復(fù)合洗等。其中，酸洗是處理鋁板帶材表面膜固有膜及鐵、銅、鑄鐵等金屬夾雜物殘留。堿洗多用于處理鋁板帶材表面有機(jī)污染及硅膜殘留。酸堿復(fù)合洗則常用于同時(shí)清除相對(duì)復(fù)雜的鋁表面污染物。