一、鋅合金壓鑄模具一般用什么材料

模具材質選擇：材質選擇決定了模具的很多重要性能，如塑性、韌性、熱傳導性、淬透性、蠕變強度、高溫屈服強度、抗回火性、熱膨脹系數等。

1）、材料在高溫下的塑性、強度及蠕變強度是決定裂紋產生程度的主要因素。材料的韌性則決定裂紋擴展的程度。

2）、高的熱傳導性可降低模具的溫差，減少熱應力。

3）、低的熱膨脹系數，意味著膨脹體積小，熱應力積累小。

4）、高的高溫屈服強度有利于對抗模具龜裂。 得商

5）、抗回火性是使模具有長時間的高溫抗軟化性能。

6）、選擇優質的模具鋼，鋼的純度高和均勻性，雜質少是耐用性關鍵。良好的模具設計，模具結構要能滿足壓鑄工藝、加工性、熱處理以及使用要求。

結構的合理性：結構的合理性首先是澆注系統的合理設計，澆注系統的結構形式和布局確定后，為模具的總體設計提供了基本依據。

鋅合金壓鑄模具壁厚：要充分考慮到模具的強度和剛度要求，當模具壁厚不足，在高壓作用下型腔易變形，發生變形后，在容易引起應力集中的尖角或圓角半徑很小處將開裂。4）冷卻水道：冷卻水道的位置、間距、大小的合理設計，才能保證模具工作時保持在一個合理的、恒定的溫度范圍內，避免模具各部分因溫差大而產生熱變形。

模具的經濟效益，體現在模具的使用壽命上，決定模具壽命的最重要的因素有：

1、鋅合金模具材料。

2、鋅合金模具加工及熱處理。

3、壓鑄生產過程的控制。

提高鋅合金壓鑄模具使用壽命的途徑有：

1、選擇優質模具鋼。

2、良好的模具設計及制造工藝。

3、優化的處理工藝，

4、使用過程中操作規范，維護與保養。